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成立于2002年的深圳倍特力电池有限公司，亲眼见证了中国制造业的崛起，也亲身经历了信息化冲击带来的改变。如今已然成为国内高容量镍氢可充电电池制造技术的领导厂商，倍特力的信息化建设一直未曾停下脚步：
2005年率先在行业内导入ERP系统
2006年引入精益制造管理（JIT）
如今，倍特力开启全新的协同管理方式，通过携手泛微e-office协作管理平台，实现全方位信息化建构。通过OA系统与管理的强势“联姻”，寻求“互联网+”时代下制造业的另类“突围”之道。
从繁琐中解放，从桎梏中突围
倍特力是一家制造型的企业，在使用OA系统之前，面临着管理上的很多“繁琐”与“桎梏”：
面临着以上管理困境，倍特力对OA系统赋予了很高的期望，在OA的实施过程中大力支持、积极配合。泛微具有多年的行业经验，在实施过程中也为倍特力提出了很多具有参考价值的建议。从前期的需求分析到最后的实施落地，倍特力希望能在去年年底之前上线，留给实施人员只有10来天的时间。时间短、任务重，但e-office的项目团队不负众望，完成了年底上线的目标，也为倍特力量身制作出了一套高效的协作方案。
半年时间，40000多条流程高效运转
（倍特力部分流程表单展示）
距今为止，倍特力的OA系统上线不到半年的时间，而后台的流程数据已逾40000条。这是什么概念？倍特力每天至少产生200多条流程，划分到使用OA系统的300多个人身上，也就是至少每个人每两天都要用到OA系统。
试想一下，如果这些流程在没有实现电子化流转之前，将浪费多少纸张？这么多流程每时每刻进行，往返于办公室之间又将浪费多少时间？如果领导无法及时审批，又将产生多少堆积？通过OA系统，倍特力成功解决了以上问题，实现了流程的电子化、无纸化管理。
一体化的采购流程
制造业会涉及到大量材料的采购及开发，通过OA系统，倍特力实现了采购的流程化管控。“进料检验报告”、“订单预算表”、“供应商/材料开发计划表”等实现采购与费用的双管齐下，通过节点设置，可自定义流程的流转过程，无需员工往返签字。
电子化的检测报告
质量问题是倍特力最为关心的，检测报告是保证质量安全的有效手段。在OA系统里，倍特力通过“新工艺质量风险评估表”评估新产品可能存在的潜在威胁；“质量异常/事故处理单”确保发生安全问题的高效反馈；“QQC检验报告”全方位检验安全隐患......
高效的报废体系
当设备老化不能再使用时，通过“设备、治具报废申请表”高效完成报废流程。
通过OA电子化的流程管控，即使领导出差也能高效审批，确保了研发、生产过程的连续性，也减少了订单延误带来的损失。
报表门户，让报告“有序”呈现
之前提到，在采用OA系统之前，倍特力员工的工作报告都以邮件形式发送到领导邮箱，纷杂难打理。有了OA系统之后，倍特力实现了报告的分类呈现，通过建立“周报门户”，领导可随时查看按部门提交上来的各类报告。
除此之外，倍特力还实现了按部门、功能等的门户建构。对董事长而言，要想了解财报情况，可去“董事长财报专区”查看详情；与行政相关的全集中在“行政部”门户；了解营销公告、财经新闻等，可去“营销门户”......通过门户的一体化建构，真正实现了工作的聚焦性。
知识库，高效沉淀文档资料
通过“知识库”的建立，高效沉淀公司各类报告、公告、文档资料等。每天产生的各类质检报告、生产报告等直接分类存储于知识库中，当以后遇到相似的案例，可直接调用查看，实现经验的高效传递。
传统制造业的管理信息化之路在何方，倍特力提供了一个很好的案例。借助信息化的力量实现信息化的管理，才能从原来的繁琐与桎梏中解脱出来，从而留出更多时间进行决策、协作。泛微e-office也将不断积累制造业OA的实施经验，助力制造业于信息洪流中强势“突围”。